Engros standard lineære kuglelejer

Hvordan man styrer temperatur og tid under smedning for at sikre kvaliteten af Standardleje Ringemner?

Temperaturkontrol: Præcision og dynamisk justering
1. forvarmningstrin
Forvarmning inden smedning er et vigtigt trin for at sikre ensartet opvarmning af materialet og reducere smedningsspænding. Yinin bruger avancerede opvarmningsovne til at forvarme materialet til et passende temperaturområde gennem præcise temperatursensorer og kontrolsystemer. For forskellige typer lejematerialer (såsom kulstofstål, rustfrit stål osv.) Sætter vi forskellige forvarmningstemperaturer for at sikre, at materialet når den ideelle mikrostruktur og termoplasticitet, før vi smeder. For eksempel indstilles forvarmningstemperaturen på rustfrit stålleje -ringemner normalt mellem 900 ° C og 1100 ° C for at optimere dens korrosionsbestandighed og mekaniske egenskaber.
2. Smedningstemperaturvindue
Temperaturkontrol under smedning er afgørende, hvilket direkte påvirker materialets fluiditet og formbarhed. Baseret på langvarig teknisk ophobning har Yinin etableret et strengt smedningstemperaturvindue for hvert lejemateriale. Inden for dette vindue kan materialet opretholde god plasticitet, samtidig med at man undgår nedbrydning af kornvækst og nedbrydning af mekanisk egenskab forårsaget af overophedning. Vores teknikere overvåger og justerer temperaturen på opvarmningsovnen i realtid for at sikre, at materialet altid er ved den optimale temperatur under smedningsprocessen.
3. kølingstrin
Kølingsprocessen efter forfalskning bør heller ikke ignoreres, da den bestemmer materialets mikrostruktur og hårdhed. Yinin bruger avanceret køleteknologi og -udstyr, såsom slukning af olietanke eller luftkølingsenheder, til nøjagtigt at kontrollere kølehastigheden og metoden i henhold til materielle egenskaber og produktkrav. Gennem en rimelig kølestrategi kan termisk stress reduceres effektivt, og styrken og sejheden i den lejede ringemulighed kan forbedres.

Tidskontrol: Præcision og samarbejdsoperation
1. opvarmningstid
Længden af ​​opvarmningstiden påvirker direkte temperaturens ensartethed og energiforbrug af materialet. Yinin optimerer opvarmningseffektiviteten og varmeoverførselsstien for opvarmningsovnen kombineret med materialets termiske ledningsevne for nøjagtigt at beregne og indstille opvarmningstiden. Vores opvarmningsovn bruger et avanceret forbrændingskontrolsystem, der automatisk kan justere opvarmningseffekten i henhold til materialets tykkelse og form, hvilket sikrer, at den ideelle forvarmningstemperatur nås på kort tid, samtidig med at det reducerer energiaffald.
2. smedningstid
Styringen af ​​smedningstiden er direkte relateret til graden af ​​deformation af materialet og udviklingen af ​​mikrostrukturen. Yinin bruger avanceret smedningsudstyr og -processer, såsom multiretningsmæssig smedning, præcisions-smedning osv. Kombineret med præcis smedningstidskontrol for at sikre, at lejringen er blankt opnå ensartet deformation og tæt mikrostruktur under smedningsprocessen. Vores teknikere optimerer kontinuerligt smedningsparametre gennem simulerings- og feltforsøg for at sikre, at hver smedning kan opnå de bedste resultater.
3. afkølingstid
Præcis kontrol af afkølingstiden er vigtig for at undgå termiske revner og vedligeholde materielle egenskaber. Yinin har udviklet en detaljeret køleplan baseret på materielle egenskaber og produktkrav. Ved nøjagtigt at kontrollere temperaturen, strømningshastigheden og køletid for kølemediet, kan vi effektivt justere kølenes hastighed for materialet for at opnå den ideelle mikrostruktur og mekaniske egenskaber.

Tekniske fordele og styrker ved Yinin
1. moderne produktionsudstyr
Yinin er udstyret med moderne produktionsudstyr og præcise måleværktøjer, såsom CNC-værktøjsmaskiner med høj præcision, Ultrasonic Fejldetektorer, metallografiske mikroskoper osv. For at sikre, at hver bærende ringblank opfylder industriens kvalitetsstandarder under fremstillingsprocessen. Dette udstyr forbedrer ikke kun produktionseffektiviteten, men sikrer også stabiliteten og konsistensen af ​​produktkvaliteten.
2. Stærk teknisk F & U -team
Vores tekniske team består af 12 erfarne ingeniører med dybtgående baggrunde inden for materialevidenskab, mekanisk design og fremstillingsprocesser. Gennem kontinuerlig teknologisk innovation og F&U er vi i stand til at give kunderne skræddersyede lejeløsninger for at imødekomme forskellige komplekse og specielle applikationskrav.
3. omfattende kvalitetskontrolsystem
Yinin har etableret et komplet kvalitetskontrolsystem. Fra råmaterialets indkøb til færdig produktlevering inspiceres og testes hver proces strengt. Vi bruger avanceret testteknologi og -udstyr, såsom røntgenfejldetektion, magnetisk partikelfejldetektion osv., For at sikre, at hver bærende ring blank opfylder internationale standarder og kundebehov.
4. one-stop indkøbstjeneste
Som en gruppedrevet virksomhed leverer Yinin one-stop indkøbstjenester, som kan give kunderne et komplet udvalg af lejeprodukter og relateret tilbehør. Dette reducerer ikke kun kundernes indkøbsomkostninger og tid, men forbedrer også pålideligheden og fleksibiliteten i forsyningskæden.