Engros Konisk rulleleje

Hvordan sikrer virksomheden kvaliteten og holdbarheden af Konisk rulleleje ?

1. streng råmateriale kontrol
Råmaterialer af høj kvalitet er grundlaget for at producere højprestationslejer. Shanghai Yinin Bearing & Transmission Company er godt klar over dette og har strengt kontrolleret indkøb af råvarer. Virksomheden har etableret langvarige samarbejdsrelationer med mange velkendte stålleverandører i ind-og i udlandet for at sikre, at alle lejer er lavet af stål af høj kvalitet. Specifikt bruger virksomheden hovedsageligt høj-kulstofkrombærende stål (såsom GCR15, GCR15SIMN osv.) Og materialer i rustfrit stål, som har god hårdhed, slidstyrke og korrosionsbestandighed. For at sikre materialets stabilitet og pålidelighed gennemgår virksomheden strengt leverandørernes kvalifikationer og kræver, at alle materialer skal bestå ISO -certificering og andre internationale standardkvalitetsinspektioner.

2. avanceret produktionsteknologi og teknologi
Shanghai Yinin Bearing & Transmission Company bruger avanceret produktionsudstyr og processteknologi for at sikre nøjagtigheden og holdbarheden af ​​hver konisk rulleleje. Virksomheden er udstyret med præcisionsbehandlingsudstyr fra Tyskland, Schweiz og andre lande, såsom CNC-drejebænke, slibemaskiner, gearhobbingmaskiner og andet avanceret udstyr, som kan imødekomme produktionsbehovet for højpræcisionslejer. Især i produktionsprocessen med koniske rullelejer er virksomheden opmærksom på følgende aspekter:

Præcisionsbearbejdning: Gennem avanceret behandlingsteknologi sikres bearbejdningsnøjagtigheden af ​​det rullende element, raceway og ydre ring af det koniske rulleleje. Forbedringen af ​​præcision påvirker direkte den løbende stabilitet og levetiden for lejet.

Overfladebehandling: Avancerede overfladebehandlingsprocesser såsom nitridering, nikkelbelægning, varmebehandling osv. Er vedtaget for at forbedre slidstyrken, korrosionsmodstanden og høje temperaturresistens for lejet. Dette er vigtigt for den langsigtede stabile drift af lejet under høj belastning eller hårdt miljø.

Varmebehandlingsteknologi: Varmebehandling er en vigtig proces til forbedring af hårdhed og slidstyrke af lejet. Virksomheden vedtager højpræcisionsvarmebehandlingsudstyr for at sikre stabilitet og høj holdbarhed af lejet i langvarig brug ved strengt kontrol af parametre, såsom opvarmningstemperatur og kølehastighed.

3. højstandardkvalitetsinspektion og kontrol
For at sikre kvaliteten af ​​hver Konisk rulleleje , virksomheden implementerer et omfattende kvalitetsstyringssystem i produktionsprocessen og administrerer det gennem kvalitetscertificeringsstandarder som ISO9001. Kvalitetsinspektion løber gennem hele produktionsprocessen, inklusive følgende links:

Materialeinspektion: Alle råvarer vil gennemgå en streng kemisk sammensætningsanalyse, hårdhedstest og mekanisk egenskabstest, før de går ind i produktionslinket for at sikre, at materialerne opfylder kravene i lejerne.

Dimensionel nøjagtighedsinspektion: Virksomheden bruger høj præcision tredimensionelle målemaskiner, hårdhedstestere og andet udstyr til nøje at inspicere den ydre diameter, indre diameter, bredde, koniske og andre nøgledimensioner af lejerne. Kun produkter, der opfylder designkravene, kan komme ind i det næste produktionsstadium.

Dynamisk balancetest: Taperede rullelejer skal modstå højhastighedsrotation under brug, så dynamisk balance-test er især vigtig. Virksomheden bruger højpræcisionsdynamisk balancetestudstyr for at sikre, at hvert lejer ikke producerer ubalance ved højhastighedsdrift, undgå støj, vibrationer og andre problemer og forbedrer stabiliteten og holdbarheden af ​​lejerne.

Belastningstest: For at verificere den bærende kapacitet af lejet i faktisk brug udfører virksomheden belastningstest. Ved at løbe i lang tid under forskellige belastninger og hastigheder testes holdbarheden af ​​lejet under høj belastning og højhastighedsoperation. Testresultaterne føres direkte tilbage til produktionsprocessen for at sikre, at hvert produkt kan imødekomme kundens brugsbehov.

Livstest: Lejers holdbarhed og levetid er et af de vigtige kriterier for måling af deres kvalitet. Virksomheden forudsiger udførelsen af ​​lejer i langvarig brug gennem faktiske simuleringstest og fremskyndede livstest og sikrer, at produkterne kan opnå den forventede levetid i faktiske anvendelser.

4. Præcis samling og fejlfinding
Selv det mest avancerede produktionsudstyr og sofistikerede processer kræver præcis samling og fejlsøgning for at sikre udførelsen af ​​lejer. Under monteringsprocessen følger virksomheden strengt produktionsstandarderne for at sikre monteringsnøjagtigheden af ​​hvert leje. Især i monteringsprocessen med koniske rullelejer er det matchende forhold mellem de rullende elementer, indre og ydre ringe og bure i lejerne meget vigtigt. Virksomheden bruger specielle monteringsværktøjer og udstyr til at sikre, at de rullende elementer i lejerne kan understreges jævnt og derved sikre lejernes langsigtede stabilitet.

5. Streng eftersalgsservice og teknisk support
Virksomheden er ikke kun opmærksom på kvalitetskontrol under produktionsprocessen, men leverer også perfekt eftersalgsservice for at sikre, at problemer, som kunderne har stødt under brug, kan løses på en rettidig måde. Virksomheden har et professionelt teknisk team, der kan give vejledning til produktinstallation, vedligeholdelsesforslag og fejlfindingstjenester. Derudover besøger virksomheden også regelmæssigt kunder, indsamler feedback fra brugere og forbedrer kontinuerligt produktkvalitet og ydeevne.

6. Kontinuerlig forbedring og innovation
I lejerindustrien ændrer markedets efterspørgsel og teknologisk udvikling sig med hver dag, der går. Virksomheden følger med i branchen tendenser og er altid opmærksom på og anvender nye teknologier og processer. I forskningen og udviklingen af ​​koniske rullelejer optimerer virksomheden kontinuerligt designet, vedtager mere avancerede materialer, mere effektiv behandlingsteknologi og et mere streng kvalitetsinspektionssystem for at sikre, at hvert produkt kan imødekomme kundernes behov under forskellige arbejdsforhold.